1.1 玻璃为什么会发霉
在传统的玻璃生产制作过程中，助溶剂一般都选用纯碱来充当，而玻璃成分中存在氧化钠，所以当玻璃长时间暴露在湿度、温度较高的环境中时，空气中的水蒸气会聚集和吸附在玻璃表面，氧化钠会溶解在水中，形成氢氧化钠，氢氧化钠是一种强碱，所以会对玻璃造成腐蚀。
玻璃表面成分中含有可溶性硅酸盐，这种物质溶解或者破坏后生成硅氧凝胶。氢氧化钠与空气中的二氧化碳发生化学反应，生成碳酸钠，形成可溶性盐，由于这种物质吸水能力比较强，吸收水分受潮分解成碱性小水滴。这些碱性的液滴的浓度随着周围的温度、湿度的变化而变化，如果浓缩的碱液和玻璃长时间接触，造成部分凝胶状硅氧薄膜溶解，从而使玻璃表面被严重腐蚀，形成难看的斑点。
玻璃中的钠离子从玻璃中脱离出来，与空气发生反应，生成白色富碱离子群，当水挥发后，形成白色斑点或者扩散云，这种现象就是玻璃发霉的表现。
1.2 玻璃防霉的根本原理
通过上面知识的普及，了解玻璃发霉的成因，所以防霉的根本原因在于对Na2O的控制，如果玻璃中含有的Na2O浓度越高，玻璃发生侵蚀和霉变的可能性就越大，但是在玻璃生产中Na2O是必不可少的，所以防霉的侧重点落在了生产、包装和运输过程中。比如减少玻璃表层Na+含量，减少水分的接触或者直接将玻璃与水隔绝，采用防发霉的纸或者防发霉的液体等。
2 影响玻璃发霉的主要因素
2.1 玻璃的化学成分
浮法玻璃的化学组成对玻璃网络结构中的平均桥氧数目有直接的影响作用，而桥氧数目和玻璃的化学稳定性是成正比的，玻璃中的两种化学物质含量越高，玻璃的化学稳定性就越好，这就意味着防霉性能更强，这两种物质分别为SiO2和Al2O3，碱金属氧化物有断键的作用、其含量越高，玻璃的化学稳定性就越强，金属氧化物含量越高，玻璃的化学稳定性越低，则越容易发生霉变反应。
2.2 玻璃的制作工艺
玻璃的制作工艺对玻璃的稳定性有比较大的影响，稳定性主要分为两个方面，一个是表面结构的稳定性，一个是整体结构的稳定性，退火工艺、锡槽温度都对玻璃的化学稳定性有一定的影响。可以通过表面预处理的方法对玻璃表面结构进行改善，这种预处理可以通过对玻璃表面浸泡防霉液或者锡液，这样都可以对玻璃的防霉性能有一定的帮助。
2.3 玻璃的包装材料
玻璃的包装对玻璃防霉也有一定的影响，所以在选择或者包装方式都和玻璃防霉有直接的关系。
2.4 玻璃的储存环境
玻璃生产出来后，在对玻璃进行存储时也需要格外谨慎，因为外界的温度和湿度对玻璃的霉变也有很大的影响。
3 玻璃防霉的有效措施
3.1 调整玻璃成分和配方
通过对前面对玻璃成分的简要分析，为了减少玻璃的霉变率，可以在保证玻璃的基本特性的情况下，适量的将碱金属氧化物减少，再适量的增加两种化学物质SiO2和Al2O3的含量，使玻璃的稳定性更高，从而进一步减低霉变的概率。还有一种方式就是适当添加一些氧化物，提高玻璃网络联结强度，增加玻璃表面张力，对玻璃霉变性能的提高有很好的辅助作用。
3.2 从整个生产工艺上进行改善
第一，可以通过二氧化硫对玻璃的表面进行预处理，具体的用量要根据玻璃的厚度来决定，具体的用量要根据玻璃的厚度来决定，从大致上分析，二氧化硫用量最好控制在0.5~1.0m/h。第二，改善退火质量，从玻璃的致密性上进行改善，致密性越高，玻璃的化学稳定性就越强，所以，这样对玻璃的化学稳定性方面有非常大的帮助，具体的措施可以延长退火时间，配合适当的拉引速度，也可以通过对温度设置的改变，延长退火区的长度。第三，采取多种防霉措施，比如可以采用水洗、喷洒防霉隔离粉以及防霉液，来增加玻璃的防霉性能，该方法的技术关键在于控制水和玻璃的温度、喷洒设备的合理选择以及喷洒的具体用量。只有控制好这三方面的技术，才能讲玻璃防霉做到最好。第四，在玻璃进行封装前的温度控制问题，始终要记住一个原则就是温度越低越好，即便是在最炎热的夏天，玻璃的温度都最好不要超过50℃。
3.3 调整玻璃包装条件
玻璃在装箱前，降低玻璃的温度，在浸泡防霉液时，对防霉液的水量进行把控，不要过多，也不要过少，根据当时的实际情况，适量即可。
在防霉隔离粉的选择上要慎重，曾经有研究指出，如果对玻璃的防霉隔离粉表面进行改性的操作，可以进一步提高玻璃的防霉能力。所以在选择防霉隔离粉时，可以选用表面改性进行测试。
低于比较潮湿的天气，要对玻璃进行全密封性保存，避免玻璃长期暴露在潮湿的空气中，与空气中的水分和二氧化碳发生反应，造成玻璃的霉变。对于比较干燥的天气，要对玻璃的包装进行一定的改进，要保持充分的透气性，建议在包装箱的地面铺设一些防潮剂，用来吸收水分，使玻璃随时保持在干燥的环境中。
在保存玻璃时，企业经常选用木质材料，当用木箱对玻璃进行保存时，要充分将木材的材质、含水量以及厚度考虑进去，需要做防潮、防水处理的要及时采取措施，避免在保存过程中玻璃发生霉变。
在对玻璃的包装材料进行采购时，要严格把关，在质量上做好控制。即便是已经采购进厂的包装材料也可以进行二次检查，特别是在材质的控制指标上，要严格执行，比如木箱的ph、水分含量多少、包装的薄膜等物质。这些将会直接影响到玻璃的霉变率。
4 结语
总而言之，随着人们生活品质的提高，对玻璃的质量要求也越来越高，而我国在玻璃防霉方面起步较晚，很多防霉技术仍然在探讨过程中，虽然不能从根本上杜绝玻璃的霉变，但是可以从玻璃的生产、保存和运输方面进行改进，在了解霉变原理的情况下，有针对性的对玻璃的生产工艺和保存技术上进行调整，尽可能的减少玻璃的霉变率。
